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抛丸机除尘滤芯一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置

抛丸机除尘滤芯是三级过滤装置,一般是将高效过滤器安装在送风口末端,中效过滤器安装在风机的中部段位,初效过滤器安装在回风口。有些安装设计的不合理,将中效过滤器安装到回风口,使得高效过滤器要吸收所有的新风粉尘,使得高效过滤器使用时间大大降低。还有一些设计是把高效和中效过滤器安装在风管中,使得以后的清洁更换难度加大。过滤阻力大  因为采用了三层过滤装置,空调系统里面的阻力迅速增大,随着使用时间越来越长,阻值还会不断的增加。若果机组的余压过小,就会导致送风量远小于理论送风量,为了解决这一难题,有些设计在风机的选择上采用了原来阻值两倍大小的进行安装,这时,风机的余压太大,风量和风速过猛,阀门过小的话,很容易产生噪音。 过滤器清洁困难出风口的设计使得空调系统的安装拆卸变得很困难,空调使用几年后,堆积的粉尘,微生物,纤维很多。定期对滤料清洗才能维持空调系统的正常运作,过滤网的拆卸是目前空填系统安装管理的一大挑战,选用的过滤材料中玻璃纤维是不能受潮,更不能清洗,而无纺布也只能进行数次清洗。经常更换滤料,导致空调的维修成本增加,并且还很容易造成更换过程的二次空气污染。 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。   滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。 滤筒式除尘器工作原理。滤筒式除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。 传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。 气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求,气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。